30-50 %
Use Case 1: Automatisierung von Qualitätskontrollen
Bei besonders kritischen Produkten und seltenen Fehlern kann die Automatisierung der Qualitätskontrollen durch eine 100%ige Inline-Kontrolle zu Kostensenkungen zwischen 30 und 50% führen.
15-30 %
Use Case 2: Identifizierung der Problemursachen
Hohe Ausschussquoten von 15 bis 30 % können durch rechtzeitiges Erkennen der Fehlerursachen um die Hälfte reduziert werden.
5-10 %
Use Case 3: Verkürzung der Zykluszeiten
Eine optimierte Einstellung der Produktionsparameter ermöglicht Einsparungen zwischen 5 und 10%.
20-40 %
Use Case 4: Automatisierte Arbeitsschritte mit Hilfe eines Roboters
PANDA bietet die Bilderkennung für flexibel einsetzbare kollaborative Robotik ohne Änderung der bestehenden Anlagentechnik. Zwischen 20 und 40% der Kosten können im Personalblock einer Fabrik eingespart werden.
35-55 %
Use Case 5: Vorbeugung von Fehlfunktionen
Insbesondere bei energietechnischen Anlagen und Batch-Prozessen im Dauerbetrieb können 35 bis 55% der Ausfälle durch ein Condition Monitoring System vermieden werden.
